轴承盖与轴承的紧力通常指的是在安装轴承盖时,通过拧紧轴承盖螺栓或螺母所产生的预紧力。这种预紧力对于轴承的正常运行至关重要,因为它可以确保轴承在轴上的位置固定,防止轴承在运行过程中发生轴向或径向移动。 预紧力的大小需要根据轴承的类型、尺寸、工作条件以及所需的性能来确定。适当的预紧…...
导语:轴承处于良好的连转状态时会发出低低的“呜呜”或“嗡嗡”声音,而在我们工业生产中,轴承异响时常发生,且故障排除并非易事,今天就由小编来帮大家找到原因及处理方法。 异常轴承响声 大的金属噪音 原因1:异常负荷。 对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。 原…...
一、了解包络 1、信号源为原始的加速度波形信号。 2、滚动轴承的缺陷一般产生周期性的冲击信号,可激起结构共振。这些共振频率就像高频载波信号,载波的幅值被冲击信号调制。 3、冲击一般按缺陷频率周期地重复。典型的特征频率有外圈通过频率(ORBP) 、内圈通过频率(IRBP)及滚动体通过频率(BSF, a…...
导读:这是一部轴承小手册,概括了轴承的代号分类,当你看到这篇的时候,也许有些代号目前你并未接触,但我相信,只要你是轴承人士,在今后一定会有需要它的一天! 轴承的分类 从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起 “6”表示深沟球轴承(0类) “4”表示双列深沟球轴承(0类) “2”…...
现如今钢铁行业中设备构成极其复杂,以成套设备、大型设备为主,其中自动化程度较高。 这些设备经常在较高环境中长期运行,其关键部件长期处于高负荷状态下运行,并且多为易腐蚀、潮湿、多粉尘的环境。因此对于设备润滑的要求极为严格。 目前钢厂中生产的主要流程包括:原料选择、烧结、炼铁、炼钢…...
电机振动的原因很多,也很复杂。8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。振动常见于2--6极电机,GB10068-2000,《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准,依据此标准可以判断电机是否符合标准。 电动机振动的危害 …...
为了便于故障分析和处理,数控车床的故障大体上可以分为以下几类。 1、主机故障和电气故障 一般说来,机械故障比较直观,易于排除,电气故障相对而言比较复杂。电气方面的故障按部位基本可分为电气部分故障、伺服放大及位置检测部分故障、计算机部分故障及主轴控制部分故障。至于编程而引起的故障…...
尾排风机电机轴承温度高,建议检查一下: 1.是否为新换轴承,型号是否对; 2.检查稀油站润滑油的冷却效果; 3.检查风机转子的振动情况,80度扫尾偏高,60度左右基本正常。 以上答案仅供参考。 来源:备件网 (版权归原作者或机构所有)...
电动机运行中,轴承部分发生故障是最常见的,因为轴承是电动机上较易磨损的零件,又是负载最重部分。一般电动机运行中,轴承温度不超过95度,超过这个温度就容易损坏。 轴承损坏的主要原因: (1)轴承的润滑脂的选择要合适,应根据其类型尺寸和运行条件来选择。润滑脂填充量要合适,一般为轴承室…...
检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认滚珠丝杠的跳动精度。 滚珠丝杠 滚珠丝杠精度等级划分的基本原则是在传动中,实际移动距离和理想移动距离的偏差,…...
摘 要:通过周期性检测,掌握设备运行状态,积累设备运行状态数据,在设备状态发生变化时可以为设备诊断分析提供基础数据,大大提高故障诊断准确率,保障设备可靠性运行,避免设备的突发事故。 关键词:棒材轧机;周期测试;轴承;故障诊断 0 引言 轧机是棒材生产线中重要的组成部件,轧机的…...
我们设备上的主电机,是原装进口的75HP电机,最近出现了轴承老是跑位现象。 情况是这样的:电机一直运作正常,在一次检修时加了一次油,之后一星期内2台电机,出现了轴承跑位现象,当时电机温度,短时间内上升到100多度。拆开之后发现正常内圈向外跑位。之后火焰喷涂修复转子。 大家碰到过没有?请…...